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光明新區(qū)數(shù)控車床-凱恩利機(jī)械-排刀數(shù)控車床 ：

CNC精密零件是如何實(shí)現(xiàn)自動加工的？

     精密零件加工機(jī)床工具行業(yè)國企改革要有利于企業(yè)的創(chuàng)新和發(fā)展，有利于我國機(jī)床工具行業(yè)的整體進(jìn)步。深化體制改革，加快CNC零件加工企業(yè)體制創(chuàng)新和機(jī)制創(chuàng)新，可以增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)在活力。要推進(jìn)大中型國有企業(yè)股份制改革，促進(jìn)投資主體多元化，完善法人治理結(jié)構(gòu)，建立現(xiàn)代企業(yè)制度。國有和國有控股企業(yè)應(yīng)通過主輔分離輔業(yè)改制，車銑復(fù)合數(shù)控車床，剝離辦社會職能等，精干主體，提高效率。

      精密零件是利用數(shù)控技術(shù)控制加工過程的機(jī)床，或者說是裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床。采用數(shù)控機(jī)床加工機(jī)械零件，稱為數(shù)控加工。數(shù)控加工與普通機(jī)床加工不同，光明新區(qū)數(shù)控車床，數(shù)控機(jī)床加工中所需要的控制信息，斜床身數(shù)控車床，如刀具的走刀路線、各種動作的先后順序，以及各種輔助機(jī)能(如土軸轉(zhuǎn)速，過給速度，換刀，冷卻液開關(guān)等)等，以數(shù)字形式的加工順序存儲在控制介質(zhì)中，通過數(shù)控裝置實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動加工過程。

      市場需求的拉動下，我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)的旺盛需求仍將堅持高速增長，年均復(fù)合增長率達(dá)到37.4%數(shù)控機(jī)床已成為機(jī)床消費(fèi)的主流。十二五期間我國將持續(xù)投入，且力度加大，每年重大專項將帶動資金投入100億以上。不只帶動了國國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床及其數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件的市場發(fā)展，也為國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠商不時發(fā)展自己的技術(shù)，擴(kuò)大市場提供了極好的機(jī)遇。

      國內(nèi)市場上的精密零件設(shè)備維改企業(yè)有幾百家，來自于兩個系統(tǒng)：近年來很多企業(yè)改制后都把為主業(yè)服務(wù)的機(jī)修車間、分廠等副業(yè)分離進(jìn)來，成立了獨(dú)立公司;同時，一大批專業(yè)技術(shù)人員紛紛組建民營維改公司也應(yīng)運(yùn)而生，共同形成了目前的機(jī)床維修改造行業(yè)。機(jī)床制造企業(yè)從事再制造業(yè)務(wù)有很大優(yōu)勢，但現(xiàn)實(shí)的情況是由于新機(jī)床的市場形勢非常好，這些企業(yè)往往沒有精力從事再制造業(yè)務(wù)，也擔(dān)心再制造產(chǎn)品影響新機(jī)床的銷售，因此多數(shù)機(jī)床制造企業(yè)甚至對再制造業(yè)務(wù)存在天然的抵觸。

數(shù)控加工刀具的幾何角度特性

   4)在選擇正確的刀具材質(zhì)以及切入角度時，使用前角可減低刀具的磨損以及加強(qiáng)刀刃的可靠性。

   前角過大的壞外

1)由于前角的增加會減低刀具切入工件有角度以及切削效率，故此在切削硬度較高的工件時，若前角過大會令刀具容易產(chǎn)生磨損，甚至出現(xiàn)崩刀的情況;

2)當(dāng)?shù)毒叩牟馁|(zhì)較弱時，切削刃的可靠性便難得以保持。

   數(shù)控刀具的后角

后角使刀具后面與工件間磨擦減少，使刀具有自由切入工件的功能。

數(shù)控刀具的后角的影響

1)后角大，后刀正磨損小

2)后角大，刀尖強(qiáng)度下降。

  小后角用于

1)切削硬度材料;

2)需切削強(qiáng)度高時。大后角用于

1)切削軟材料

2)切削易加工硬化的材料。

后角切削的好處

1)大后角切削可減低后刀面的磨損，故此在前角損耗沒有急劇增加的情況下，使用大后角較小后角更能延長的刀具的壽命;

2)一般而言，在切削延展性及較柔軟的材料時會較容易出現(xiàn)溶結(jié)的情況。溶結(jié)會增加后角及工件的接觸面，增加切削阻力，減低切削精度。故若切削此類材料時以較大后角切削則可避免此情況的發(fā)生。

數(shù)控刀具的后角切削的限制

1)當(dāng)切削傳熱性較低的材料如鈦合金及不銹鋼時，使用大后角切削會使前刀面容易出現(xiàn)磨損，甚至?xí)霈F(xiàn)刀具破損的情況。因此，大后角并不適用于切削此類型的材料;

2)雖然使用大后角可減低后刀面的磨損，但卻會加速刀刃的衰退。故此，切削的切深會隨之而減低，影響切削精度。為此，技術(shù)人員需定時調(diào)較刀具的角度以保持切削的精度;

3)在切削高硬度的材料時，如大后角過大，切削時所遇到的阻力會令前角因受到強(qiáng)大的壓縮力而出現(xiàn)缺損或破損。

關(guān)于小零件夾具的設(shè)計方案

   對于我們做小零部件這一行業(yè)的話，可能快三個月需要更新?lián)Q代，現(xiàn)在行業(yè)里面很多都采用一些比較低廉的材料用于制造。比如機(jī)殼，基本上底座是固定的，然后換一個零件就把定位板換掉對應(yīng)的，然后氣缸調(diào)一下位置，這樣減少夾具的生產(chǎn)周期和成本。

    如果是通用型的零件，我們會采用第壹套夾具的設(shè)計，然后后面的工藝根據(jù)這一套夾具進(jìn)行排布。反正加工工藝基本上都是一樣的，能通用的夾具盡量通用。因?yàn)檫@個行業(yè)的競爭很激烈，客戶要求的交期非常短。有可能今天給圖紙然后要求三天后交產(chǎn)品。而且我們本身工廠不具有具有做很大批量夾具的能力，這里只有加工中心跟車床。現(xiàn)做夾具的話，我們會用磨床還有其他一些機(jī)床。

    線切割、熱處理這塊我們都是不具備的，如果是要外發(fā)的話，會有一個很長的周期。一套夾具可能會有很多零部件，像我們之前做一套夾具可能一兩百個零部件。在零部件的制造周期上來說可能會比較長，排刀數(shù)控車床，供應(yīng)商這一塊可能會供不上貨。因?yàn)槟阆胍幌拢绻闶峭度雰砂偬讑A具，從材料到組裝完成，還要中間還要經(jīng)過熱處理，精加工等很多工序。